Hjoed,Makker foar LED Street Light FixureTianxiang sil de foarm fan 'e foarm yntrodusearje en metoade foar it oerflak fan' e oerflak fan lamp-shell foar jo, litte wy efkes sjen.
Metoade foarme
1. Forging, Machine Pressing, Casting
Oervjen: gewoan bekend as "ironmaking".
Masine Pressing: Stamping, spinnen, ekspúzje
Stamping: Brûk drukmasjine en oerienkommende mallen om it fereaske produktproses te produsearjen. It is ferdield yn ferskate prosessen lykas snijwurk, leeching, foarmjen, stretching, en knipperjen.
Haadproduksjeapparatuer: Shearing Machine, Bending Machine, Punching Machine, Hydraulic Press, ensfh.
Spinnen: de útwreidingen fan it materiaal brûke, is de spinnende masine foarsjoen fan 'e oerienkommende skimmel en de technyske stipe fan' e arbeiders om it proses fan LED-ljocht-fixture te berikken. Fral brûkt foar spinnende reflektors en lampekluen.
Haadproduksjeapparatuer: rûne edge masine, spinnende masine, trimmende masine, ensfh.
EXTIVIONS: Mei de útwreiding fan it materiaal, troch it extruur en foarsjoen fan in foarmige skimmel, wurdt it yndrukt yn it proses fan LED-strjitljocht fixture dy't wy nedich binne. Dit proses wurdt breed brûkt yn 'e fabrikaazje fan aluminiumprofilen, stielen pipen, en plestik piipbesittingen.
Haadapparatuer: excuder.
Casting: Sand Casting, presys casting (ferlern waaksmappel), it casting sân casting: in proses fan it brûken fan sân om in holte te meitsjen om in casting te krijen.
Precision Casting: Brûk Wax om in skimmel te meitsjen dat itselde is as it produkt; Hielendal skilderje fan skilderje en sprinkelje sân op 'e skimmel; smelt dan de ynterne skimmel om in holte te krijen; Bak de shell en pour it fereaske metalen materiaal; Ferwiderje it sân nei it opheffen om in hege-presys klear produkt te krijen.
Die Casting: In casting-metoade wêryn Slolten floeiber yn 'e drukkeamer wurdt ynjûn om de holte fan' e stielen skimmel te foljen, en de alloy floeistof is solideare ûnder druk om in casting te foarmjen. Die casting is ferdield yn Hot Chamber Die Casting en kâlde keamer dy't gjin casting binne.
Hot Chamber Die Casting: Hege auto, hege effisjinsje, hege effisjinsje, minne hege temperatuer wjerstân fan it produkt, koarte koelingstiid, brûkt foar Sink Alloy Die Casting.
Kâlde Keapjen fan 'e casting: D'r binne in protte hânmjittige operaasje, lege effisjinsje, goede rêding fan hege temperatuer fan it produkt, lange koelingstiid, en it wurdt brûkt foar aluminum Alloy Die Casting. Produksje-apparatuer: Die Casting Machine.
2. Mechanyske ferwurking
Produksjeproses wêryn produktdielen direkt wurde ferwurke fan materialen.
De wichtichste produksje-apparatuer omfettet draaibanken, millingen masines, boormachines, numerike kontrôle draaibanken (NC), feracheintra (CNC), ensfh.
3. Ynjeksjefoarming
Dit produksjeproses is itselde as DIE CADING, allinich it skimmelsproses en ferwurkingstemperatuer binne oars. Gewoan brûkte materialen binne: ABS, PBT, PC en oare plestik. Produksje-apparatuer: Ynjeksjemapine.
4. EXTRUSJE
It wurdt ek ekstrusie-foarmjen as ekstrusie neamd yn plestik ferwurking, en ekstrúzje yn rubberferwurking. It ferwiist nei in ferwurkingsmetoade wêryn it materiaal trochgiet tusken it expusker, wylst hy wurdt ferwaarme en plestik troch de húskes troch de Die-seksje produkten of semi-ôfmakke produkten.
Produksje-apparatuer: ex exderder.
Metoaden foar oerflak behanneling
It oerflakbehandeling fan LED Street Light Fixure-punten omfettet foaral polishing, spuiten en elektroplering.
1 Polishing:
In prosesmetoade foar it foarmjen fan it oerflak fan it wurkstik fan it wurkstik mei in motor-oandreaune miel, hennepwiel, as stofwiel. It wurdt fral brûkt om it oerflak fan Die Castings, stampen te polearjen, teisteringen, en spinnen en wurdt oer it algemien brûkt as it foarste proses fan elektroplering. It kin ek brûkt wurde as in oerflak effekt fan oerflak fan materialen (lykas sinneblommen).
2 Spuiten:
A. Prinsipe / Foardielen:
By it wurkjen, it spuitpistoal of sprayplaat en spuitplau en spuitbeker fan it elektrostatyske spuiten binne ferbûn oan 'e negative elektrode, en it wurkstik is ferbûn oan' e positive elektrode en grûn. Under de hege spanning fan 'e hege spanning Electrostatyske generator wurdt in elektrostatyske fjild foarme tusken it ein fan it spuitpistoal (as spuitplaat, spuitpeker) en it wurkstik. As de spanning heech genôch is, wurdt in Air Ionisation Sône foarme yn it gebiet tichtby it ein fan it spuitpistoal. De measte fan 'e harsen en pigminten yn' e ferve binne gearstald út hege molekulêre organyske ferbiningen, dy't meast kondigeilibearjende dielen. De ferve wurdt útsproeid nei't se wurde wijd troch it week, en de atomisse ferpakken binne yn rekken brocht fanwegen kontakt as se troch de poal fan 'e gewear minne of de râne fan' e sprayplaat of spray Cup. Under de aksje fan it elektrostatyske fjild bewege dizze negatyf ferve-dieltsjes nei de positive polariteit fan it wurkstik oerflak en wurde op it wurkstik oerflak om in unifoarme coating te foarmjen.
B. Process
(1) Surface PretReatment: fral degreasing en rustferwidering om it wurkstik oerflak skjin te meitsjen.
(2) Surface Film Behanneling: Phosphate Film-behanneling is in korrosearjende reaksje dy't de korrosive komponinten behâldt op it metalen oerflak en brûkt om in tûke metoade te brûken om de korrosierprodukten te brûken om in film te brûken om in film te brûken om in film te brûken om in film te brûken.
(3) Drairing: Fucht ferwiderje fan it behannele wurkstik.
(4) spuitje. Under in hege spanning Elecrostatatysk fjild is it poederspray-gewear ferbûn mei de negative peal en it wurkstik wurdt grûn (positive peal) om in sirkwy te foarmjen. It poeder wurdt út it spuitwear spuite mei de help fan komprimeare loft en wurdt negatyf yn rekken brocht. It wurdt spuite op it wurkstik neffens it prinsipe fan tsjinstellingen dy't inoar lûke.
(5) genêzen. Nei it spuiten wurdt it wurkstik op 180-2000 stjoerd nei in droegerkeamer stjoerd om te ferwaarmjen om it poeder te solidearjen.
(6) Ynspeksje. Kontrolearje de coating fan it wurkstik. As d'r definieare binne, lykas ûntbrekkende spuiten, kneuzingen, pin bubels, ensfh., Se moatte wurde werwurke en opnij spuite.
C.-oanfraach:
De uniformiteit, nochtigens en adhesion fan 'e ferve laach op it oerflak fan it wurkstik fan it wurkstik spuite troch elektrostatyske spuiten binne better dan dy fan gewoane hantliedingspuiten. Tagelyk kin de elektrostatyske spuiten spuitje, fray-skilderje, oalje en magnetyske ferve, perchlorety-herinnering, Epoxy-hertenferve, ensfh. It is om 50% fan ferve te besparjen yn fergeliking mei algemiene loftspuit.
3 Electromating:
It is it proses fan plating fan in tinne laach fan oare metalen as aloys op bepaalde metalen oerflakken mei it prinsipe fan elektrolyse. De kataasjes fan it elektroplere metaal wurde fermindere op it metalen oerflak om in coating te foarmjen. Om oare tekene út te sluten tidens plating, fungeart de platende metalen as de anode en wurdt oksideare yn stippen en ynkomt de elektroplerende oplossing yn; It metalen produkt om te pleatsen as de katten om de ynterferinsje te foarkommen dat de ynterferinsje goud foarkomt, en de platfoarming te meitsjen is in oplossing dy't de elektroerde oplossing is om de konsintraasje te hâlden fan 'e plattende metalen fersmoarging. It doel fan elektroplating is om in metalen coating te plate oer it substraat om de oerflakseigenskippen of grutte fan it substraat te feroarjen. Electrapating kin it korroantresistinsje ferbetterje, hurd, ferheegje hurd, foarkomme drage, beynfloedzje trochgrouvinsje, smeermiddel, hjittresistinsje, en oerflakte skientme. Aluminium oerflak anodisearje: it proses fan it pleatsen fan aluminium as de anode yn in elektrolyte-oplossing en gebrûk fan elektrieyse om aluminum te foarmjen op syn oerflak te neamen
It boppesteande is wat relevante kennis oerLED Street Light EXTURO. As jo ynteressearre binne, nim dan kontakt op mei Tianxiang neilês mear.
Posttiid: MAR-20-2025
